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此外,在塑料件加工模具系统的工艺操作方面,可通过上升模具温度,减低注射速度,减小浇注系统流动助力,塑料注塑厂家,以及减小合模力,电器配件塑料注塑,增加产品间隙等辅助措施改良排气不好。
一般塑件在成型时至少设定三段或四段以上注射才是比较科学的,即主流道处为di一段,塑料注塑,分流道至浇口处为第二段,产品充满型腔约90%为第三段,剩余部分为第四段,可用计算重量法来确定各段的切换位置点。
实际生产中,应根据产品要求、流道结构、模具排气状况等对多级注射工艺参数进行科学分析,合理设定。通常可采用调试观察法进行设定,将注射时所需找切换位置点的压力/速度设定为0,观察熔体的走向位置及产品缺陷状况,逐步进行调整,直至找出合理的位置点。但在调试观察的过程中必须注意欠注产品的脱模状况,以免在模具某些凹陷部位因欠注而发生粘模。
银纹(料花)各种银丝均产生于从流料前端射出的挥发物。例如,汽车零配件塑料注塑,降解银丝是热塑性塑料受热后发生部分降解,以及气体分解时形成小气泡分布在塑件表面上,这些小气泡在塑件表面留下的痕迹一般排布成“v”形,“v”字的尖1端背向浇口中心。
又如水气银丝产生的主要原因是原料中水分含量过高,水分挥发时产生的气泡导致塑件表面产生银丝,---是聚---和聚酸酯等高吸水性树脂,如果熔料中的水分挥发产生的气体不能完全排出时,就会在塑件表面形成水气银丝。
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