湖北塑料注塑-汇启诚模塑商家-管件接头塑料注塑

在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端(计量室内)，且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，---熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。

背压太低时，日用品塑料注塑，易出现下列问题：

1、背压太低时，螺杆后退过快，流入炮筒前端的熔料密度小(较松散)，夹入空气多。

2、会导致塑化差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。

3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等---现象。

4、产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。

在注射成型中，除了成型温度、压力、速度、时间、多级注射切换位置等几个主要参数的设定以外，还有许多其它的工艺参数，如背压、螺杆转速、螺杆倒索防流延以及其它各动作参数设定等，也不能忽视其设定。

首先根据产品特点以及模具结构来确定工艺参数设定原则：

因产品流动长度较长，l/t（流程与壁厚比）为511，应选择高速注射成型；

浇口型式为点浇口，须使用较高压力以克服流动时的阻力；

为---产品能顺利充模，塑料注塑模具厂，熔料必须有---的流动性，成型温度应适当偏高；

高压高速注射至未端时容易产生飞边，成型机必须有低惯性压力、速度切换；

因产品壁厚较小，可不使用保压；制定各主要成型工艺参数