工艺方面：
料温太高，造成分解。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机筒温度。
加料段温度过高，使一部分塑料过早熔融充满螺槽，空气无法从加料口排出。
注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气；注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。用多段注射减少银纹：中速注射充填流道***慢速填满浇口***快速注射***低压慢速将模注满，使模内气体能在各段及时排除干净。
在注射成型中，除了成型温度、压力、速度、时间、多级注射切换位置等几个主要参数的设定以外，还有许多其它的工艺参数，如背压、螺杆转速、螺杆倒索防流延以及其它各动作参数设定等，也不能忽视其设定。
首先根据产品特点以及模具结构来确定工艺参数设定原则：
因产品流动长度较长，武汉注塑加工，l/t（流程与壁厚比）为511，应选择高速注射成型；
浇口型式为点浇口，须使用较高压力以克服流动时的阻力；
为---产品能顺利充模，熔料必须有---的流动性，成型温度应适当偏高；
高压高速注射至未端时容易产生飞边，成型机必须有低惯性压力、速度切换；
因产品壁厚较小，可不使用保压；制定各主要成型工艺参数
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熔胶通常从射嘴流入注口，但有些模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型：开放式---嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射 嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性。
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