在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),注塑配件加工,且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,---熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,武汉注塑加工,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。
背压太低时,易出现下列问题:
1、背压太低时,螺杆后退过快,流入炮筒前端的熔料密度小(较松散),夹入空气多。
2、会导致塑化差、射胶量不稳定,产品重量、制品尺寸变化大。
3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等---现象。
4、产品内部易出现气泡,产品周边及骨位易走不满胶。
注射压力设定要遵循宜低不宜高的原则,注塑加工厂家,只要能提供足够动力达到所要求的注射速度、使熔体能够顺利充满型腔即可,过高的压力容易使制品内产生内应力;但在成型尺寸精度较高的制品时,为防止产品收缩过度,可以采用高压力注射以减少制品脱模---的收缩。
注射速度会影响产品的外观,其设定应根据模具的几何结构、排气状况等进行设定,一般在------的外观前提下,尽量提高注射速度,以减少充填时间。
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预备热处理。应视产品的材料和要求的不同分别采用退火、正耿或调质等预备热处理工艺,以改变组织,注塑模具加工厂,消掉锻造毛坯的组织缺陷,改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,推进进碳化物分布均匀性。这样利于保障淬火、回火,上升模具寿命。
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