武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于武汉市汉南区,是一家从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。
对于一模多腔的模具,相同塑件应给从相同的地方进料而且优先考虑按平衡式流道布置来设置浇口。考虑加工方便。对于一模多腔的弧形流道结构,为了减少镶块的数量,应在动模---各弧形浇口设置在大镶块的镶拼面上,动模有7块镶块组成,各型腔的弧形流道在各镶块上各出一半,这将简化加工工艺。
背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。
背压预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由ac伺服阀控制的。
适当调校背压的好处:
1、能将炮筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。
2、可将熔料内的气体 “挤出”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加---、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现混色现象。
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注塑加工过程中产生熔接痕的原因
(1)注射压力和速度太低,武汉注塑厂家,气缸温度和模具温度太低,导致进入模具的熔融材料过早冷却,并出现熔接缝。
(2)当注射压力和速度过高时,会出现注射和熔接缝。
(3)应增加转速,并增加背压,以减低粘度和增加塑料密度。
(4)塑料应干燥,回收材料应少用,脱模剂用量过多或差也会出现熔合缝。
(5)注塑加工时减小夹紧力并推进排气。
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