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使用常规模具时，热材料经过注道衬套进入模具。流道系统引 导材料经由浇口进入模腔。要使熔体分布适当和正确顶出成型部件，注道衬套的正确设计和适当尺寸是---的。注道“o”直径应该比喷嘴出口直径约大于 20%，以防模具开启时注道阻塞。“o”尺寸还与部件和流道大小密切相关。可以使用加热的注道衬套取代常规注道衬套。加热注道（或 叫“热”衬套）的初始成本可能比“冷”衬套高，但由于它消除了连在每个部件或流道系统上的注道，因此可---地减少产生的废弃物。有了热衬套，武汉模具注塑，对进入流道系统的熔体温度的控制就能精1确。

为了zui大程度提高模具性能，排气是成型周期中的重要一环。当热塑性材料进入模腔时，需要排出模腔中的空气。排气孔通常位于zui后填充到的部位，靠近缝合线的部位以及流道系统 上。沿分模线周边分布的附加排气孔可---提高整体排气性 能。模具中的残留气体在成型部件上显示为焦痕。基本经验是：模具中气体必须能够以与塑料进入模腔相同的速率排出。气孔---因所用材料而不同 － 通常非晶态热塑性材料由于粘度 较高，要求的气孔---较大。