注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及状况而定,武汉注塑模具,背压一般调校在3-15kg/cm3。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时,可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。
适当调校背压的好处
1、减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加---、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现混色现象。
2、适当提升背压,可---制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。
3、能提升熔料的温度,使熔料塑化提高,---熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。
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熔胶通常从射嘴流入注口,但有些模具,射嘴为模具的一部分,因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型:开放式---嘴和封闭式射嘴。注塑生产中,应多使用开放式射 嘴,因为它们既便宜又较少滞留的可能性。
在透射光下观察可见,斑纹处的透明度较差,有时可以明显分辨出凸起状的未熔透原料微粒。根据暗斑产生的原因,在排除这一故障时,应适当提高料筒温度和延长成型周期,尽量采用内加热式注料口或加大冷料穴及加长流道。在条件可能的情况下,也可换用料筒长径比较大的注塑机,增强熔料的塑化。原料中混入异种塑料或粒料中掺入大量粉料,熔融时容易夹带空气,有时会出现银纹。原料受污染或含有有害性屑料时原料容易受热分解。
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