拟定注射工艺参数必须了解设备性能、模具结构、成型材料及产品要求等方面的信息,科学合理地设定各成型参数。
首先要根据产品成型状况逐步进行工艺参数的调整,塑料注塑加工,正确的调整顺序为压力***速度***温度。每次更改参数时,输入的参数已为电脑所确认后再进行下一个参数更改,应避免同时更改两个以上参数;
其次在产品进入稳定生产中,湖南塑料注塑,须尽量保持各参数的稳定,应作详细记录,若变更幅度过大时,应及时查找原因。另外,每次模具上线时成型工艺须尽量固定,塑料注塑厂家,便于成品控制。
工艺方面:
料温太高,造成分解。机筒温度过高或加热失调,应逐段减低机筒温度。
加料段温度过高,使一部分塑料过早熔融充满螺槽,空气无法从加料口排出。
注射速度太快,使熔融塑料受大剪切作用而分解,产生分解气;注射速度太慢,不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。用多段注射减少银纹:中速注射充填流道***慢速填满浇口***快速注射***低压慢速将模注满,使模内气体能在各段及时排除干净。
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对表面要求高的塑料制品,收缩越是棘手的问题。因此随着塑料件加工工艺的不断完善,以很大限度的减少了收缩问题,上升产品定要在注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置越---,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。
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